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熔體壓力表常見問題的精準(zhǔn)診斷與快速解決方法分享
點(diǎn)擊次數(shù)：135 更新時間：2025-09-22
在塑料擠出、化纖紡絲與橡膠加工等高溫高壓生產(chǎn)線上，熔體壓力表的運(yùn)行狀態(tài)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性與設(shè)備安全。在長期使用中，常因高溫老化、堵塞或機(jī)械沖擊導(dǎo)致指針失靈、讀數(shù)異常甚至泄漏。掌握熔體壓力表常見問題的精準(zhǔn)診斷與快速解決方法，是確保生產(chǎn)連續(xù)的關(guān)鍵。
1、指針不動或響應(yīng)遲緩
要檢查感壓通道是否堵塞。熔體回流或碳化物可能堵塞毛細(xì)管或引壓孔。立即停機(jī)降溫后，拆卸壓力表，用專用通針或高壓氮?dú)獯祾咔謇?。若波登管?nèi)部堵塞，需返廠維修。確認(rèn)冷卻系統(tǒng)正常，防止高溫導(dǎo)致內(nèi)部元件卡滯。
2、指針抖動劇烈或讀數(shù)不穩(wěn)
多因壓力脈動過大所致。檢查工藝參數(shù)是否異常，如螺桿轉(zhuǎn)速過高或喂料不均。加裝脈動阻尼器或緩沖彎管，吸收壓力波動。確認(rèn)壓力表安裝牢固，避免振動傳導(dǎo)。若指針機(jī)械松動，需拆解維修或更換。
3、指針無法歸零或零點(diǎn)漂移
在系統(tǒng)泄壓后，若指針不歸零，可能是波登管彈性失效或機(jī)芯變形。嘗試通過表盤校準(zhǔn)孔微調(diào)。若調(diào)整無效，說明內(nèi)部元件疲勞，需更換壓力表。避免超量程使用或頻繁壓力沖擊，延長壽命。
4、讀數(shù)偏差大或與實(shí)際不符
先進(jìn)行零點(diǎn)驗證，確認(rèn)系統(tǒng)無殘余壓力。使用標(biāo)準(zhǔn)壓力源（如活塞式壓力計）進(jìn)行比對校準(zhǔn)。若誤差超過±1.0%FS，應(yīng)重新校準(zhǔn)或更換。檢查是否選型不當(dāng)，如量程過大導(dǎo)致小壓力區(qū)分辨率不足。
5、表頭漏油或熔體外泄
多因密封失效所致。檢查連接法蘭墊片是否老化、壓緊螺栓是否松動。立即停機(jī)，更換新墊片（如銅墊或石墨墊）并均勻擰緊螺栓。若表頭本體滲油，說明內(nèi)部密封圈損壞，需返廠維修或更換整表。
